Die vorhandenen Messgeräte stromaufwärts der Schraube können keine realen Daten an der Position des Bohrbits erhalten, und intelligente Bohrungen haben eine schwerwiegende Datenverzerrung und unvorhersehbare Implementierungsrisiken auf Entscheidungsfindung und Kontrollebene. Zu diesem Zweck wurde ein Messgerät für intelligente Drillbit -Parameter -Messvorrichtungen vom Typ Sonde entwickelt (siehe Abbildung 1), das im Bohrer -Bit installiert werden kann, um reale Daten am Bohrbit direkt zu sammeln, ohne die vorhandene Kombination und Konstruktionsprozess des Bohrwerkzeugs zu ändern. Die Ergebnisse der Hardwarestruktursimulationsoptimierung zeigen, dass der theoretische Hydraulikdruckverbrauch unter einer Verschiebung von 30 l/s und einem ringförmigen Druck von 80 MPa weniger als 0,1 MPa beträgt und der Sicherheitsfaktor 3,06 beträgt. In der Zwischenzeit wurden die Fehlerkalibrierung und die Rauschreduzierung des Geräts aufgrund der sechsseitigen Methode und der arma+mobilen Kalman -Filterung erreicht. Das Gerät wurde 9 -mal vor Ort im Arbeitsbereich Shengli getestet, und der Kurzabschnitt der Downhole Engineering Parameter -Messung wurde zur Überprüfung der Gerätefunktion und zum Vergleich mit Downhole -Daten verwendet. Die umfassenden Protokollierungsdaten wurden für die Entscheidungsfindung des Tests für die Beschleunigungsanalyse und die Parameteroptimierung des Tests integriert. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass das intelligente Drillbit -Parameter -Messgerät vom Sondentyp reale Daten an der Bohrerbitposition erhalten kann, was eine zuverlässige Grundlage für die Optimierung der Analyse und der Analyse der Effizienz von Beschleunigungen und Effizienz und Bohrung bieten kann.
Der Artikel "Entwicklungs- und Feldtests von Intelligent Drill Bit Parameter -Messgerät mit Sondenrohr" (Autor: Huang ZHE) wurde in der 4. Ausgabe der "Petroleum Bohring Technology" im Jahr 2024 veröffentlicht